武漢烘干設備優(yōu)勢：

一、傳統(tǒng)的熱滅菌在環(huán)境和設備中往往存在熱損失，而微波直接對食品進行加工，所以不存在熱損失有額外的熱量損失。相比之下，它可以省電30-50%。

二、常規(guī)的熱滅菌是從材料表面，然后通過熱傳導傳遞到內(nèi)部，室內(nèi)和室外有溫差。為了保存干果風味，縮短加工時間，往往干果內(nèi)部溫度不夠影響殺菌效果。因為微波對干果有穿透作用線條整體處理，表面與內(nèi)部同時受到影響，使消毒滅菌均勻、徹底。

三、低溫殺菌，營養(yǎng)損失少。微波干果烘干是在微波熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，與傳統(tǒng)的溫度殺菌相比，可以在較低的溫度和很短的時間內(nèi)實現(xiàn)滿意的殺菌。一般滅菌溫度在70℃以上，處理時間在4分鐘左右，并能******限度地維持其營養(yǎng)成分。傳統(tǒng)熱處理果蔬中維生素C的保留率為50%，而微波處理果蔬中維生素C的保留率為70%以上，且不影響原有風味。

四、微波干果殺菌烘干時，設備可立即開啟，無常規(guī)熱殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率大速率可從零到額定功率連續(xù)可調(diào)，傳動速度可從零連續(xù)可調(diào)，便于控制。

五、與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設備不需要鍋爐、復雜的管道系統(tǒng)、煤場及運輸車輛，只要水和電的基本條件。

武漢烘干設備如何更加節(jié)能：

1、減少微波干果烘干設備的蒸發(fā)負荷

物料進入干果干燥機前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器蒸發(fā)等預脫水處理，可增加物料的固含量，降低干燥機的蒸發(fā)負荷，這是干燥設備節(jié)能最有效的途徑之一。

對于含水量高的堅果，在干燥前進行預處理也可以節(jié)約能源，因為在流動干燥機中加熱物料是利用空氣顯熱，而預熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱。

2. 提高干果烘干設備的進風溫度，降低其出口廢氣溫度

根據(jù)烘干機熱效率的定義，提高烘干機入口空氣溫度T1有利于提高烘干機熱效率。然而，進風溫度受允許產(chǎn)品溫度的限制。在平行流顆粒懸浮干燥機中，顆粒表面溫度相對較低，因此，干燥設備入口空氣溫度可大大高于產(chǎn)品的允許溫度。